（1）たい焼きタイプ （圧縮成形(あっしゅくせいけい)）
金型(かながた)に原料を入れ、熱や力を加えて形をつくる。
おわん、さら、キャップ、トレイ、おもちゃなど立体的(りったいてき)なもの

	（2）そばタイプ (カレンダー成形)
熱くしたロールで原料をうすくのばしていく。
シート、フィルム、板などうすくたいらなもの

	（3）肉のミンチタイプ (おしだし成形(せいけい))
つつに原料を入れてとかし、おしだして形をつくる。
ホース、パイプ、チューブ、せんいなど

	（4）しゃぼん玉タイプ （インフレーション成形(せいけい)）
(3)でつくったチューブをふくらませてふくろをつくる。
ポリぶくろ、うすいフィルム

	（5）注射器(ちゅうしゃき)タイプ （射出成形(しゃしゅつせいけい)）
とかした原料を注射(ちゅうしゃ)のようなもので金型(かながた)に入れる。
バケツ、鉢(はち)、プラモデルなど

ペットボトルのつくり方 　ペットボトルの原料は、ポリエチレンテレフタレートといいます。これをせんいにしたものがポリエステルです。
	試験管(しけんかん)のようなものをあたためて金型(かながた)に入れる
	棒(ぼう)でのばす
	空気を入れる
	冷やして固める
注射器(ちゅうしゃき)タイプの成形(せいけい)でつくった試験管(しけんかん)のようなものをあたため、金型(かながた)に入れてから空気でふくらませて、金型(かながた)の形にします。このとき、底(そこ)におへそのようなものができます。びん型(がた)の入れものの底(そこ)を見て、うち側(がわ)におへそのようなものができていれば、ペットボトルです。ほかの方法でつくったびん型の入れものだと、線(せん)がついています。

発泡(はっぽう)スチロールのつくり方 発泡(はっぽう)スチロールには、3つの種類(しゅるい)があります。魚を入れたり電気製品などを保護(ほご)するために使う発泡(はっぽう)ポリスチレン（ＥＰＳ）と、食品容器(しょくひんようき)やトレーのポリスチレンペーパー（ＰＳＰ）、建設資材(けんせつしざい)として使うXPSです。どれもポリスチレンというプラスチック原料をふくらませたものです。
発泡(はっぽう)ポリスチレンのつくり方
	〜ビーズをつくる〜 原料(ポリスチレン)にガスをとじこめ、直径(ちょっけい)1ミリぐらいのつぶ（ビーズ）をつくる。
	〜予備発泡(よびはっぽう)する〜 熱を加えて、10倍ぐらいまでふくらませる
	〜発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）を作る〜 金型(かながた)に入れ、蒸気(じょうき)で熱すると、ビーズが元の大きさの50倍ぐらいにふくらむ。
	〜乾燥(かんそう)する〜 ９８％が空気だから軽い。
ポリスチレンペーパーのつくり方
	原料(げんりょう)を押出(おしだ)し機(き)に入れ、筒状(つつじょう)に発泡(はっぽう)させる。
	筒状(つつじょう)のポリスチレンシートを切り開いて、原反(げんたん)シートにする。
	原反(げんたん)シートに熱(ねつ)をくわえ、真空吸引(しんくうきゅういん)で形を整(ととの)える。
	カットして成形品(せいけいひん)の完成(かんせい)。